Тел./факс: +7 (495) 788-50-85

Каталог.

Горизонтальный обрабатывающий центр MH630 Plus
mh630plusfmh630plus

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ MH-630 Plus

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для высокопроизводительной серийной 4-х сторонней обработки деталей из всех видов сталей и цветных металлов.
Основная сфера применения станка — детали автомомобильной промышленности и приборостроение.

Станок предназначен для комплексной обработки сложных корпусных деталей в условиях мелкосерийного или единичного производства. Высокое давление системы охлаждения позволяет выполнять операции высокоскоростного фрезерования и глубокого сверления. Благодаря использованию линейных направляющих по всем осям станки обладают высокой скоростью перемещений в сочетании с максимальной точностью. Для простоты загрузки и выгрузки деталей из рабочей зоны используется устройство автоматической смены паллет.

Особенности конструкции

mh630plus

Cтанина симметрична, что способствует поддержанию теплового баланса и снижает деформацию, вызываемую усилиями резания. Обеспечивается точность резания в любом положении оси Y, при этом отсутствует прогиб во время тяжелых режимов резания, что гарантирует оптимальную жесткость конструкции и точность.

Станок оснащен автоматическим сменщиком паллет. Угловая индексация паллет достигает 0,001°, что обеспечивает максимальную точность. Устройство автоматической смены паллет индексируется вручную на загрузку и разгрузку, что делает станок идеальным для работы в автоматическом режиме. Применение сменщика паллет значительно повышает производительность станка в целом.

  • Базовая комплектация станка с автоматическим сменщиком на 2 паллеты.
  • Линейные направляющие осей X и Y, а так же прецизионные высокоскоростные направляющие оси Z
  • Инструментальный магазин с автоматическим сменщиком инструмента на 40, 60 или 120 поз., экономит время и повышает производительность

Технические характеристики

Параметры Единицы измерения МН 630 Plus
Возможности
Размеры рабочего стола мм 630 × 630
Тип стола 24-M16 × Р125
Макс. вес заготовки, кг кг 1200
Минимальный угол индексирования по оси В Стандарт:1°;
Повторяемость индексирования ± 4”
Количество паллет 2
Максимальный размер заготовки мм Ø 1050 x 1300
Перемещение
Перемещения по осям X/Y/Z мм 1050 / 900 / 1050
Расстояние от торца шпинделя до центра стола мм 100 — 1000
Расстояние между центром шпинделя и поверхностью стола мм 50 — 11000
Шпиндель
Конус шпинделя ISO No. 50
Диаметр переднего подшипника шпинделя мм Ø 100
Скорость вращения шпинделя об/мин 10000 об/
Подачи
Диапазон рабочих подач по осям X/Y/Z мм/мин 1 -30000
Толчковая подача X/Y/Z м\мин 48
Ускорение X/Y/Z 0.92/ 1.5/ 0.8 G
Минимальный шаг подачи по осям X/Y/Z мм 0,001
Система обратной связи Оптические линейки
Инструмент
Количество инструмента в магазине шт. Стандарт: 60 ; Опция: 80
Принцип выбора инструмента Кратчайший путь
Макс. диаметр х длина смежного инструмента мм Ø 140 × 450 Макс. Диаметр инстр. Ø 230
Макс. вес инструмента кг 20
Тип хвостовика инструмента BT50.
Привода
Мощность привода шпинделя кВт 25/30
Мощность сервоприводов по осям X/Y/Z/B кВт 3.5 / 5.0 / 7.2 / 3.5
Мощность привода рециркуляционного насоса смазки шпинделя Вт 370
Централизованная система смазки Вт 12
Мощность привода паллетного сменьщика кВт 5.7
Мощность привода системы СОЖ кВт 0.75 / 1.5
Мощность привода стружечного конвейера кВт 0.1 × 2 (1/8HP × 2)
Мощность привода УСИ кВт 5.7
Суммарное энергопотребление В/КВА 220/86
Точность
Позиционирование ±0.004
Повторяемость ±0.003
Прочее
Скорость смены инструмента (инструмент-инструмент) сек 8
Скорость смены паллет сек 18
Габаритные размеры станка (Д × Ш × В) см 436 × 752 × 332
Размеры упаковки (Д × Ш × В) см 638 × 295 × 372 + 488 х 230 х 225
Вес нетто (приблизительно) кг 23 000
Вес брутто (приблизительно) кг 24 500

Комплектация

  • Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC530 color LCD 15” – Русский интерфейс
  • Привод шпинделя QAN 260LH (cont./S6-60%/S6-40% = 20/25/30кВт)
  • BT-50, 10,000 об/мин (прямой привод)
  • Оптические линейки Heidenhein по осям X1/X2/Y/Z1/Z2
  • Стружечный шнек
  • Цепной стружечный конвейер с бункером
  • Система продувки конуса шпинделя
  • УСИ на 60 инструментов
  • Тип шпиндельной бабки – Box-in-Box с двойными ШВП по осям Х и Z с классом точности С2, lиаметр/шаг ШВП X1/X2/Y/Z1/Z2: 45х16/45х16/50х16/45х16/45х16
  • 2-х пеллетная система загрузки
  • Индекс поворота стола 1° ( ось B )
  • Система охлаждения масла шпинделя
  • Система смыва стружки с рабочей зоны
  • Система кондиционирования электрошкафа
  • Линейные направляющие качения, роликового типа
  • Автоматическая система смазки
  • Система СОЖ с подачей через шпиндель 70 бар
  • Полностью закрытое ограждение
  • 3-х цветная индикация работы станка
  • Рабочее освещение
  • Набор инструмента для обслуживания станка
  • Функция жесткого резьбонарезания
  • Траверса для подъема станка краном
  • Инструкция по эксплуатации
  • Инструкция по обслуживанию
  • Инструкция по программированию
  • Каталог запасных частей
  • Гарантия Heidenhein – 2 года
  • Гарантия на механические части — 1 год

 

Опции

  • Инструментальный магазин 60 / 80 /120 /180 поз.
  • Контроллер FANUC 18i-MB или 31i
  • Контроллер Simens, Mitsubishi, Heidenhain
  • Автоматическая система измерения инструмента
  • Автоматическая система измерения заготовки
  • Омыватель стола
  • Стружечный конвейер скребкового типа
  • APC с 6-ти столами
  • Гидравлическое зажимное приспособление
  • Насос сбора масляного тумана
  • СОЖ под высоким давлением через шпиндель (20-70 бар/атм)
  • Отдельный стол
  • Стабилизатор
  • CE сертификат
  • Трансформатор

Станок в работе

Back to Top