Тел./факс: +7 (495) 788-50-85

Каталог.

Горизонтальный обрабатывающий центр MH-500
mh500-bmh500-s

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ MH-500

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для высокопроизводительной серийной 4-х сторонней обработки деталей из всех видов сталей и цветных металлов.
Основная сфера применения станка — детали автомомобильной промышленности и приборостроение.

Станок предназначен для комплексной обработки сложных корпусных деталей в условиях мелкосерийного или единичного производства. Высокое давление системы охлаждения позволяет выполнять операции высокоскоростного фрезерования и глубокого сверления. Благодаря использованию линейных направляющих по всем осям станки обладают высокой скоростью перемещений в сочетании с максимальной точностью. Для простоты загрузки и выгрузки деталей из рабочей зоны используется устройство автоматической смены паллет.

Особенности конструкции

Станина MH-500

Cтанина симметрична, что способствует поддержанию теплового баланса и снижает деформацию, вызываемую усилиями резания. Обеспечивается точность резания в любом положении оси Y, при этом отсутствует прогиб во время тяжелых режимов резания, что гарантирует оптимальную жесткость конструкции и точность.

Станок оснащен автоматическим сменщиком паллет. Угловая индексация паллет достигает 0,001°, что обеспечивает максимальную точность. Устройство автоматической смены паллет индексируется вручную на загрузку и разгрузку, что делает станок идеальным для работы в автоматическом режиме. Применение сменщика паллет значительно повышает производительность станка в целом.

  • Базовая комплектация станка с автоматическим сменщиком на 2 паллеты.
  • Линейные направляющие осей X и Y, а так же прецизионные высокоскоростные направляющие оси Z
  • Инструментальный магазин с автоматическим сменщиком инструмента на 40 или 60 поз., экономит время и повышает производительность

Рабочая зона

work_z_mh500

Стол и крепление инструмента

table_mh500

Технические характеристики

Параметры Единицы
измерения
MH-500
Возможности
Размеры рабочего стола мм 500 х 500
Размер отверстий под болты мм M-16 х 2
Максимальный вес заготовки кг 500
Минимальный угол индексирования по оси В град. Стандарт: 0,001
Повторяемость индексирования c ± 4
Количество паллет шт. 2
Скорость смены паллет с 14.8
Минимальная скорость вращения по оси В об/мин 22
Максимальный диаметр заготовки мм 570
Максимальная высота заготовки мм 640
Перемещения
Перемещения по осям X / Y / Z мм 610 / 510 / 680
Расстояние от торца шпинделя до центра стола мм 140–820
Расстояние между центром шпинделя и поверхностью стола мм 30–540
Шпиндель
Конус шпинделя ISO №40
Диаметр переднего подшипника шпинделя мм 65
Скорость вращения шпинделя об/мин 10000 (Ременной привод)
Подачи
Диапазон рабочих подач по осям X, Y, Z мм/мин 1–24000
Толчковая подача X, Y, Z м/мин 48
Минимальный шаг подачи по осям X, Y, Z мм 0,001
Система обратной связи Оптические линейки (опция)
Инструмент
Количество инструмента в магазине шт. Стандарт: 40, опция: 60
Принцип выбора инструмента Кратчайший путь
Максимальный диаметр х длина смежного инструмента мм 76 х 300
Максимальный вес инструмента кг 7
Тип хвостовика инструмента мм BT-40, CAT-40
Скорость смены инструмента с 3
Приводы
Мощность привода шпинделя кВт 11/15
Мощность сервопривода по осям X / Y / Z / B кВт 4 / 4 / 4 / 3
Мощность привода рециркуляционного насоса смазкишпинделя Вт 370
Централизованная система смазки Вт 12
Мощность привода гидравлического насоса кВт 2,25
Мощность привода системы СОЖ кВт 1,27 x 3
Мощность привода стружечного конвейера Вт 200
Мощность привода УСИ кВт 0,373
Цепной стружечный конвейер + бункер Гидравлический
Точность
Позиционирование мм ± 0,004
Повторяемость мм ± 0,003
Прочее
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В) мм 4700 х 2980 х 2540
Размеры упаковки (Д х Ш х В) мм 4940 х 2290 х 2500 (станок)3500 х 2280 х 2500 (принадлежности)
Вес Нетто (количество инструментов) кг ~ 11050 (40)
Вес Брутто (количество инструментов) кг ~ 12030 (40)

Комплектация

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MD с AiCC с 10,4” LCD + пульт i-function
  • Привод шпинделя: 11/15 кВт
  • Приводы по осям X / Y / Z / B: 4 / 4 / 4 / 3 кВт
  • Скорость вращения шпинделя 10000 об/мин, BT-40
  • Стружечный шнек
  • Цепной стружечный конвейер с бункером
  • Система очистки конуса шпинделя
  • УСИ на 40 инструментов
  • Автоматическая смена инструмента
  • 2-паллетная система загрузки
  • Поворотный стол (ось B)
  • Система охлаждения шпинделя
  • Набор уровневых болтов и подкладок
  • Паллетные столы с винтовым соединением
  • Автоматическая система смазки
  • Система СОЖ
  • Полностью закрытое ограждение
  • 3-цветная индикация работы станка
  • Рабочее освещение
  • Набор инструмента для обслуживания станка
  • Жесткая резьбонарезка
  • Инструкция по эксплуатации
  • Инструкция по обслуживанию
  • Инструкция по программированию
  • Каталог запасных частей
  • Гарантия Fanuc — 2 года
  • Гарантия на механические части — 1 год

Опции

  • Система ЧПУ Fanuc 31i
  • Fanuc AICC II
  • Система автоматической привязки инструмента (Renishaw TS-27)
  • Система автоматического измерения заготовки (Renishaw OMP-60)
  • Привод шпинделя Fanuc α15, 15/18,5 кВт
  • Сервер данных 1Гб + ethernet
  • Шпиндель 12000 об/мин (ременная передача)
  • Шпиндель-мотор 15000 об/мин direct drive
  • Сертификат CE
  • Поворотный стол (ось В) 0,001° + Heidenhain энкодер для обратной связи
  • УСИ на 60 инструментов c 60 шт. захватных головок
  • C.T.S. — 20 атм очистка центрифужного типа BT-50 (Taiwan)
  • Паук для подъема станка краном
  • Трансформатор

Габаритные размеры

ga_mh500

Станок в работе

 

Back to Top